FAPRE Industrial Co., Limited. er en høyteknologisk bedrift engasjert i FoU, produksjon og salg av slipemidler. Vi har 6 filialfabrikker i dag, 400 ansatte, et samlet areal på 120,000 kvadratmeter og mer enn 30 nye produktutviklinger per år.
Utmerket produktkvalitet
FAPRE har avansert utstyr og et profesjonelt teknisk utviklings- og lederteam for høy kvalitetssikring. Vårt fabrikkmiljø, styringssystem og produktkvalitet oppfyller alle kvalifikasjonsstandardene for slipemidler som produserer fabrikken.
Rike produkter
Våre produkter inkluderer harpiksbundne slipemidler, slik som slipeskiver for metall, slipeskiver for rustfritt stål (INOX), fleksible slipeskiver, keramiske avskjæringsskiver, zirkoniumoksydskjæreskiver, avskjæringsskiver for metall, avskjæringsskiver for rørledning, avskjæring Hjul for stein; Belagte slipemidler, slik som aluminiumoksid-klaffskiver, hurtigskifteklaffskiver, keramiske klaffeskiver, Zirconia-klaffskiver, aluminiumoksidfiberskiver, Zirconia-fiberskiver, Emery Cloth Roll; og brun korund og hvit korund etc.
One-Stop Service
Det er ingen mellomkobling ved bestilling av produkter fra vårt firma. Vi tilbyr one-stop service fra design, prosessering, prøveproduksjon til masseproduksjon.
Ledende tjeneste
Vi har mange års bransjeerfaring, et komplett produksjonsledelse, kvalitetsovervåking og salgsservicedriftssystem. Enten du ønsker å kjøpe Resin Bonded Abrasives eller Coated Abrasives, bare send dine krav på e-post, så kan vi tilpasse produktet for deg.
Fleksible slipeskiver, også kjent som fleksible slipeskiver, er innovative verktøy som brukes til sliping, blanding, etterbehandling og poleringsoppgaver i ulike bransjer. Fleksible slipeskiver gjør at operatøren arbeider på metallet mer fleksibilitet. Med mer fleksibilitet gir det mer tilgivelse. Det gir en mulighet til å unngå vanlig sprett og skravling fra maskinen på metallet som naturlig kommer til å oppstå. De er også et praktisk valg da de også kan kutte ned på antall timer brukt på sliping.
Kappeskiver, ellers kjent som kutteskiver, skiller seg fra slipeskiver når det gjelder formål og konstruksjon. Slipeskiver er slipende for å skrape bort store stykker materiale på et arbeidsstykke i en liten vinkel; imidlertid brukes kappe- eller skjærehjul vanligvis for nøyaktige 90-graders kutt. Kappeskiver er spesielt laget for presisjonsskjæring og kommer i forskjellige dimensjoner, tykkelser og slipende materialer for å dekke ulike krav. Deres tynne blader muliggjør et presist kutt som er ideelt for å skjære gjennom metallplater eller rør med forseggjort design.
Zirconia-skjæreskiver er slipeskiver som brukes til å kutte metall, stål og andre harde materialer. De er laget av slipepartikler av zirkoniumoksid og aluminiumoksid bundet sammen med ulike harpikser, og er designet for å kutte effektivt gjennom tøffe materialer. Disse hjulene brukes ofte i metallproduksjon, konstruksjon og industrielle omgivelser.
Virgin aluminium oksid korn sikrer jevn høy massefjerning for tøffe bruksområder.
Alle størrelser er laget med ensartet korn gjennomgående, ingen fyllkorn brukt i baksiden.
Slipeskiver for rustfritt stål
Inox-slipeskiver designet for rask smussfjerning på rustfritt stål og stål med kraftige vinkelslipere.
Produsert av Premium Aluminium Oxide uten tillegg
Keramiske skjæreskiver er produsert av High Rate Ceramic Aluminium. Keramisk aluminium gir hjulet en topp rask skjæring og lang levetid på rustfritt stål og andre metaller, de hjulene som er produsert for brukere som bryr seg om arbeidseffektiviteten, sparer arbeidstid og ønsker en veldig klar skjæreflate på arbeidsstykket.
Cut Off Wheels For PipeLine er designet for lett sliping og skjæring av rørledningsrotgjennomgang, sveising og flammesliping, og alle fasetter av stål og ikke-jernholdig metall produksjon og fabrikasjon, laget av førsteklasses aluminiumoksid og importert harpiks, rask kutting og sliping, langvarig.
1. Førsteklasses silisiumkarbid, sørg for at skjæringen er raskest, holder lengst.
2. Uten svart papir på de to størrelsene, meget god varmeavledning under skjæring.
Hva er slipeskiver for metall
Slipeskiver for metall er slipeskiver som brukes til sliping, skjæring og forming av metallarbeidsstykker. Slipeskiver er vanligvis laget med en binding som holder slipekorn sammen, og en rekke slipematerialer brukes til å lage forskjellige grader av skiver for forskjellige bruksområder. Hjulene er tilgjengelige i forskjellige former, størrelser og sammensetninger for å møte spesifikke slipekrav. Slipeskiver for metall brukes ofte i metallproduksjon, vedlikehold og sveiseapplikasjoner for å fjerne overflødig materiale fra metallarbeidsstykker, jevne ut grove kanter og skape en polert finish.
Fordeler med slipeskiver for metall
Overlegen holdbarhet og lang levetid
Grinding Wheels For Metal skiller seg ut for sin eksepsjonelle holdbarhet. Hardheten til kubisk bornitrid betyr at disse skivene tåler intense slipeprosesser, som ofte varer lenger enn konvensjonelle slipeskiver. Denne levetiden er spesielt gunstig i produksjonsmiljøer med store volum der hyppige hjulskift kan føre til betydelig nedetid. Den forlengede levetiden til slipeskiver for metall gir kostnadsbesparelser og økt produktivitet, ettersom det brukes mindre tid på å trimme og omforme hjulene.
Effektiv og presis sliping
Presisjonssliping er et kjennetegn på slipeskiver for metall. Deres evne til å opprettholde en skarp kant tillater konsistent, nøyaktig sliping, noe som gjør dem uunnværlige i bransjer der presisjon er avgjørende, for eksempel romfart og bilproduksjon. Presisjonen til slipeskiver for metall handler ikke bare om å oppnå de riktige dimensjonene; det handler også om å opprettholde stramme toleranser og å oppnå en overlegen overflatefinish på arbeidsstykket. Dette høye presisjonsnivået sikrer at komponenter oppfyller strenge spesifikasjonskrav, et must i høyteknologiske industrier.
Redusert varme- og termisk skade
En av de betydelige fordelene med å bruke slipeskiver for metall er deres høye varmeledningsevne, som bidrar til å spre varmen mer effektivt under slipeprosessen. Denne funksjonen er spesielt viktig når du arbeider med materialer som er følsomme for varme, da den reduserer risikoen for termisk skade. Mindre varmeutvikling betyr at kjølevæsker kan brukes mer effektivt, eller i noen tilfeller kan sliping utføres tørt uten å påvirke arbeidsstykket eller skivens ytelse negativt.
Lavere totalkostnad og nedetid
Selv om startkostnaden for slipeskiver for metall kan være høyere enn konvensjonelle hjul, gir deres lengre levetid og holdbarhet lavere totale eierkostnader over tid. Færre hjulbytte betyr mindre nedetid for hjulskift og vedlikehold, noe som fører til uavbrutt produksjonssykluser. Denne effektiviteten er avgjørende for å redusere kostnaden per del, som er en kritisk faktor i konkurransedyktige produksjonsmarkeder. Dessuten betyr den konsekvente ytelsen til slipeskiver for metall at det brukes mindre tid på å justere maskiner for å kompensere for hjulslitasje, noe som øker produktiviteten ytterligere.
Allsidighet i slipeapplikasjoner
Slipeskiver for metall er ikke begrenset til et smalt bruksområde. Deres allsidighet strekker seg til ulike slipeprosesser, inkludert overflatesliping, sylindrisk sliping, senterløs sliping og honing. De er like effektive i sliping av forskjellige materialer, fra herdet stål til romfartslegeringer, og gir produsentene en enkelt løsning for flere slipebehov. Denne tilpasningsevnen gjør Grinding Wheels For Metal til en uvurderlig ressurs i forskjellige produksjonsmiljøer, fra høypresisjonsverktøyproduksjon til storskala bilproduksjon.
Typer slipeskiver for metall
Slipeskiver - sammen med andre mer bærbare slipeprodukter som kjegler og plugger - kommer i forskjellige stiler. Ved å velge riktig type hjul for en gitt applikasjon kan brukere få krevende metallproduksjonsjobber utført raskt og nøyaktig. Det er tre hovedtyper av slipeskiver, hvor forskjellige tall skiller mellom hjul med spesifikke egenskaper og bruksområder - type 1-slipeskiver, type 27-slipeskiver og type 28-slipeskiver.
TYPE 1
Et snagghjul av type 1 har en rett profil og en relativt liten diameter på ca. 2 til 4 tommer. Størrelsen gjør den ideell for bruk på høyhastighets stanseslipere for sliping av overflødig metall. Hjul av type 1 har aluminiumoksidkorn for lang levetid og jevn kutthastighet.
TYPE 27
Type 27 er den desidert vanligste slipeskiven. Slipeskiver av type 27 skiller seg fra andre hjul ved at de har en flat profil med nedtrykket senter. Et nedtrykket senter gir klaring når operatøren må arbeide i en begrenset vinkel. Ved å bruke et hjul med et nedtrykket senter kan du få en rekke slipevinkler, vanligvis fra 0 til 45 grader. Imidlertid varierer de optimale vinklene for arbeid med type 27 slipeskiver fra 25 til 30 grader. Jo brattere slipevinkelen er, jo mer aggressivt vil kuttet være. Arbeid i grunne vinkler med disse hjulene krever en viss vurdering av potensielle konsekvenser. Sliping i grunne vinkler kan forlenge hjulets levetid, men det kompromitterer også ofte kutthastigheten. På hardere materialer kan grunne slipevinkler også øke uønsket vibrasjon og skravling.
TYPE 28
Type 28-slipeskiver, også kjent som tallerkenhjul, har tilsvarende nedtrykte sentre og er optimert for lave slipevinkler. De skiller seg fra type 27 hjul ved at deres konkave eller tallerkenformede utforming gir bedre tilgang til arbeidsstykket - spesielt i trangere områder, som hjørner, fileter og overheng - og økt aggresjon ved mindre arbeidsvinkler. De kan fungere i vinkler mellom 0 og 30 grader, men fungerer vanligvis best for bruk med slipevinkler fra 0 til 15 grader.
Faktorer å vurdere når du velger slipeskiver for metall
Når det gjelder å velge den beste metallslipeskiven for prosjektet ditt, er det flere faktorer å vurdere, for eksempel type, kornstørrelse, bindestyrke, skivehardhet og brukstype.
Slipeskivebindingsmaterialer spiller en viktig rolle for å bestemme slipeskivens egenskaper, inkludert styrke, holdbarhet og skjæreeffektivitet. Det er forskjellige bindematerialer som brukes i slipeskiver.
★Vitriified Bonds:Forglassede bindinger er et av de mest brukte bindingsmaterialene i slipeskiver. De er laget av en blanding av leire og feltspat som varmes opp til høye temperaturer for å skape en glasslignende binding. Den forglassede bindingen gir utmerket styrke og stivhet, noe som gjør den ideell for presisjonsslipeapplikasjoner.
★Harpiks eller harpiksbindinger:Harpiks er et annet populært bindemateriale som brukes i slipeskiver. Harpiksbindinger er laget av syntetisk harpiks blandet med slipekorn og fyllstoffer. De tilbyr utmerkede skjæreegenskaper, noe som gjør dem ideelle for slipeapplikasjoner som krever høye avvirkningshastigheter. Harpiksbindinger er også fleksible og kan absorbere støt, så de er ideelle for slipeapplikasjoner som involverer høye vibrasjoner.
★Silikatbindinger:Denne typen bindemateriale brukes i slipeskiver og den inneholder en blanding av silikat og leire. Silikatbindinger brukes i applikasjoner som krever lave skjærekrefter og høy presisjon, noe som gjør dem ideelle for slipeapplikasjoner som krever en jevn overflatefinish.
★Shellac Bonds:Skjellakkbindinger er laget av naturlig harpiks, og de brukes først og fremst i små slipeskiver. Skjellakkbindinger brukes vanligvis i applikasjoner som krever høy presisjon og lave skjærekrefter, for eksempel slipeverktøy.
★Gummibindinger:Denne typen binding brukes i applikasjoner som krever høy elastisitet og vibrasjonsdemping. Gummibindinger er ideelle for slipeapplikasjoner som involverer ømfintlige arbeidsstykker eller materialer som er utsatt for sprekker eller brudd under påkjenning.
★Type 27:Disse hjulene har en flat profil og innrykk i midten, så de er et optimalt valg for smussfjerning mellom 25-35 grader. Dessuten er de eksepsjonelt effektive selv når de brukes i vinkler opp til 45 grader.
★Type 28:Type 28-hjul har en konkav design som lar dem yte best i vinkler mellom 0 og 15 grader fra overflaten. Denne typen er ideell for de som trenger tilgang til trange steder eller krever mer aggressive arbeidsvinkler.
★Keramisk alumina:Keramiske alumina-slipeskiver er spesielt nyttige for bruksområder hvor høy nøyaktighet og overflatekvalitet er nødvendig. Keramiske aluminiumslipeskiver gir overlegen ytelse sammenlignet med konvensjonelle aluminiumoksidslipemidler på grunn av deres høyere styrke og hardhet samt deres større motstand mot slitasje.
★Zirconia Alumina:Med zirkoniumoksyd alumina korn får du en kraftig kombinasjon av både hastighet og holdbarhet. Dette selvslipende slipematerialet yter utmerket på metalloverflater som stål og rustfritt stål, selv under høyt trykk eller ekstreme temperaturer.
★Zirconia alumina blandet med keramisk alumina:Zirkoniumoksid blandet med keramisk aluminiumoksid er et ideelt materiale for slipeskiver på grunn av sin høye hardhet, styrke og slitestyrke. Denne kombinasjonen av materialer gir et slitesterkt hjul som kan brukes til en rekke bruksområder. Det høye smeltepunktet gjør den til et perfekt valg for bruk i slipeskiver som vil oppleve ekstrem varme under drift. Tilsetningen av keramisk alumina øker hardheten og slitestyrken til skiven, for å tillate den å tåle mer aggressive slipeoperasjoner.
★Hvit aluminiumoksid:Det er et kantete, slitesterkt og hardt materiale som kan resirkuleres flere ganger uten å miste skjærekanten. Den er også kjent for sin høye varmebestandighet, noe som gjør den egnet for bruk i høyhastighets slipeapplikasjoner. Hvit aluminiumoksid har et bredt spekter av bruksområder, inkludert sliping, polering, lapping, slipeblåsing og anti-skli tilslag. Det brukes ofte til å slipe metaller som stål og rustfritt stål samt andre materialer som glass, stein og plast.
★Aluminiumoksid:Aluminiumoksidkorn er det perfekte verktøyet for sliping av stål, jern og andre metaller. Hardheten gjør den til et raskt innledende kuttalternativ, men effektiviteten reduseres over tid sammenlignet med hjul laget med andre typer korn - som ofte har lengre levetid.
★Silisiumkarbid:Slipende og hurtigvirkende silisiumkarbid er et ultrahardt korn som gir rask skjæring, men mangler seigheten til andre korn.
★Silisiumkarbid/aluminiumoksidblanding:For den beste slipeopplevelsen på aluminium og andre myke metaller er en skive sammensatt av både silisiumkarbid og aluminiumoksid det ideelle valget. Kombinasjonen av disse to stoffene resulterer i kutthastigheter av høy kvalitet som er raskere enn gjennomsnittet, samtidig som den gir en forlenget levetid for legeringer som aluminium.
Materialer til slipeskiver for metall
Materialene i hver slipeskive brytes ned i noen få hovedkomponenter - kornene, bindingen og glassfiberen som forsterker skivene for å gi dem styrke og stabilitet for bruk i krevende applikasjoner. Hjulets korn er også et viktig element som er med på å bestemme ytelsen.
Korn og kornblandinger
Slipekornene gir den essensielle funksjonaliteten til en slipeskive fordi de fjerner materiale fra arbeidsstykket. Noen få ofte brukte slipeskiver er keramisk aluminiumoksyd, zirkoniumoksyd, aluminiumoksyd, hvitt aluminiumoksyd, aluminiumoksyd og silisiumkarbid. Korn kan blandes sammen for å oppnå forskjellige ytelsesegenskaper også.
★ Keramisk alumina: Disse kornene gir fordelen med selvslipende og mikrofrakturerende krystaller. De er relativt kule når de er i bruk, og de gir lengst levetid under moderat til høyt trykk. De sliper ved lavere temperaturer og genererer mindre friksjon - en hovedfordel med disse egenskapene er at de minimerer misfarging av varme på arbeidsstykket. Keramisk alumina er ideell for metaller som er vanskelige å slipe, som pansret stål, titan, harde nikkellegeringer, verktøystål og rustfritt stål.
★ Zirconia alumina: Zirconia alumina korn gir et raskt kutt og lang levetid på metall arbeidsstykker. De er selvslipende og gir rask, konsistent sliping, spesielt på metaller som stål og rustfritt stål. De holder seg også godt under høyt trykk og ekstreme temperaturer.
★Zirconia alumina blandet med keramisk alumina: Hvis du liker ytelsen til en zirconia alumina slipeskive, men ser etter et ekstra løft, vil en blanding med keramisk alumina gi raskere skjæring med mindre innsats.
★Hvit aluminiumoksid: Hvite aluminiumoksidslipeskiver gir en relativt rask kutthastighet og lang levetid. De er ideelle for sliping av rustfritt stål og hardere stål.
★Aluminiumoksid: Et aluminiumoksidkorn er ideelt for stål, jern og andre metaller. Selv om det er hardt og slitesterkt og gir et skarpt, raskt startsnitt, mattes kornet over tid og mangler kutthastigheten og den potensielle levetiden til noen andre korn. Aluminiumoksid gir eksepsjonell verdi og kostnadseffektivitet, samtidig som det tilbyr den utmerkede kvaliteten og konsistente ytelsen som er nødvendig i en slipeskive.
★Silisiumkarbid: Silisiumkarbid er et ekstremt hardt korn som er veldig skarpt og raskt skjærende, men sprøtt, ikke så tøft som andre korn.
★Silisiumkarbid/aluminiumoksidblanding: Et hjul laget av en blanding av silisiumkarbid og aluminiumoksid gir ideell sliping for aluminium og andre myke legeringer. Disse kornene gir forlenget levetid og raske, jevne kutthastigheter på aluminium og andre myke metaller.
Obligasjoner
Bindingen er stoffet som får slipekornene til å feste seg til hjulet. Obligasjoner kan bestå av forskjellige materialer. Vanlige materialer inkluderer skjellakk, resinoider, gummi og glass eller glasskeramikk. Bindingen på en slipeskive kan enten være hard eller myk. En hardere binding forlenger hjulets levetid, forutsatt at brukeren betjener og vedlikeholder hjulet riktig. En mykere binding, derimot, gir jevnere sliping og eksponerer nye korn raskere. Å velge riktig binding for en gitt applikasjon kan bidra til å balansere ytelse og lang levetid. Metalltypen kan også påvirke bindingen som er best for din applikasjon.
Grus
Korningen til et hjul er avgjørende for å gi riktig slitasje. Kornmålene varierer vanligvis fra grovt til fint. Det groveste kornet har en vurdering på ca. 24, og det fineste korn - kornet på hjul som henger - har en vurdering på ca. 36. Å velge riktig kornnivå for en bestemt applikasjon bidrar til å sikre tilstrekkelig slipekraft. En grovkorn har en bedre fjerningsgrad, mens en finere korn krever mindre trykk under påføring og gir en bedre sluttfinish på arbeidsstykket.
ofte stilte spørsmål
Populære tags: slipeskiver for metall, Kina slipeskiver for metallprodusenter, leverandører, fabrikk
