Med sin utmerkede slipeytelse har superharde slipemidler blitt mye brukt i alle aspekter av slipeteknologi, og har blitt ultrapresisjonssliping, høyeffektiv sliping, sliping av materialer som er vanskelige å maskinere, høypresisjonsformende sliping, og sliping Grunnlaget for teknologisk fremgang som automatisering og ubemannet.
Diamant- og CBN-slipemidler, på grunn av deres komplementaritet i tilpasningen av prosessmaterialer, utvider betraktelig behandlingsområdet til slipeverktøyene laget av dem, og dekker nesten alle bearbeidede materialer, inkludert forskjellige materialer med høy hardhet, høy sprøhet, høy styrke og seighet . .
Diamantslipeverktøy er det beste slipeverktøyet for sliping av harde og sprø materialer som hardmetall, optisk glass, keramikk og adjektivstein, men fordi det er lett å karbonisere ved 700 grader ~800 grader, er det ikke egnet for sliping av stålmaterialer og super Høyhastighets sliping. Fremveksten av CBN-slipemidler har ført til en revolusjon innen slipeteknologi. Den tåler høye temperaturer på 1300 grader ~ 1400 grader, er kjemisk inert overfor jerngruppeelementer, har god varmeledningsevne, høy fjerningshastighet ved sliping av stål og høyt slipeforhold. Det har lang levetid og er det beste slipemidlet for sliping av herdet stål, høyhastighetsstål, høyfast stål, rustfritt stål og varmebestandige legeringer med høy hardhet og seighet. I tillegg er CBN-slipeverktøy også egnet for ultra-høyhastighetssliping, og metallmatrisen CBN-slipeverktøy vil ikke gå i stykker selv om den lineære hastigheten overstiger 250m/s.
Den utbredte bruken av CBN-slipeverktøy skyldes hovedsakelig fremveksten av forskjellige høyeffektive og høyytelses CNC-slipemaskiner de siste årene, samt utviklingen av produksjonsteknologi for slipeverktøy, og utviklingen av nye slipeverktøy som enkelt -lags galvanisering og høy-temperatur lodding med utmerket ytelse, som fremmer sliping. Utviklingen av teknologi, spesielt den nye høyeffektive punktslipeprosessen er mer populær.
Quickpoint Grinding ble først introdusert av et tysk selskap. Det er realisert ved å lodde CBN tynne slipeskiver (med en bredde på bare noen få mm) og ultrahøye lineære slipehastigheter (120m/s~180m/s, høy opp til 200m/s~250m/s). Under bearbeiding danner slipeskivens akse og arbeidsstykkets akse en viss helningsvinkel i horisontal retning, slik at den teoretiske linjekontakten mellom slipeskiven og arbeidsstykket blir en punktkontakt. Dette kan i stor grad redusere arealet av slipekontaktområdet, og den ekstremt høye slipehastigheten kan ikke bare gjøre slipeavfall tynnere og redusere belastningen av slipepartiklene, men også gjøre det for sent å overføre varmen til arbeidsstykket og arbeidsstykket. slipeskive, og nesten alt blir tatt bort av sliperester. , Forbedre prosesseringsnøyaktigheten og overflatekvaliteten til arbeidsstykket. Bruken viser at punktsliping har et stort slipeforhold, lang levetid på slipeskiven, lav bearbeidingsfrekvens og høy materialfjerningshastighet. Samtidig bruker den den samme to-koordinatkoblingen som NC dreiebenken for å realisere overflatesliping av komplekse roterende deler, én installasjon Den kan behandle alle former som ytre sirkler, kjegler, buede overflater, gjenger, skuldre og spor. Den er mer fleksibel enn dykksliping, og har samtidig utmerket kjøleeffekt og lav slipetemperatur. Det kan til og med virkelig oppnå tørr sliping.